塑料型材再生材質與再生橡膠的區別？

再生橡膠和再生塑料（liào）是目前塑料型材行業中常用的兩種再生資源，其中再生（shēng）橡膠是以廢舊橡膠製品、橡膠製品邊角廢料為原料加（jiā）工而成的重新具有可塑性、加工性的橡膠;再生塑料是將有（yǒu）可回收價值的塑料通過一係列物理、化學方法（fǎ）加工（gōng）之後重新具有利用價值的塑料，用在各種（zhǒng）塑料型材（cái）製品的生產中降低原料成本。對於再生橡膠和再生塑料，兩種再生資源有時（shí）可以生產有相同用途的製品（pǐn），不同的人對（duì）此有不同的意見（jiàn），那麽再生橡膠和再生塑料有哪些區別，各（gè）自又有什麽特點呢?

首先我們先（xiān）看一下塑料和橡膠的共同點和區別：

塑料和橡（xiàng）膠的共同點：一般情況下，塑煉和橡膠的組成相同，主要以C、H原子為主，再加上少量的O、N、CL、SI、F、S等原子。

塑（sù）料材質發生形（xíng）變（biàn）屬於塑性變形，橡膠發生彈（dàn）性變形;在常溫下塑煉（liàn）通常呈硬（yìng）質（zhì）固態、不能拉伸（shēn）變（biàn）形，常溫存儲的（de）橡（xiàng）膠硬（yìng）度較低、彈性好、可以拉伸變形並（bìng）恢複（fù）原狀;塑煉（liàn）可以多（duō）次回收重複使（shǐ）用，廢舊橡膠不能（néng）直接利用、需要加工成再生膠（jiāo）才能使（shǐ）用;在實際的生產中，塑料在100多度到200度時的形態與橡膠在60到100度時的形態相似。

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再生橡（xiàng）膠和再（zài）生塑料都保留了橡（xiàng）膠（jiāo）和塑料各（gè）自的性能特點，其中再生橡膠是廢舊橡膠製品、廢膠料經過粉碎、再生(脫硫)、精煉三個主要工序（xù）加工而成的（de）橡膠，再生過程是指廢舊橡膠製品、廢（fèi）膠（jiāo）料在增塑劑(軟化劑、活化劑)、氧、熱和（hé）機械剪切（qiē）的綜合作用下使硫（liú）化橡膠的（de）部分分子鏈和交聯點斷裂的過程，是HY再生膠生產中（zhōng）最重要的工藝過程;再生塑料則是通（tōng）過預處理、熔融造粒、改性等物理或（huò）化學方法對廢舊塑煉進行加工處理後（hòu）重新得到的塑料（liào）。再（zài）生橡膠和再生塑料從（cóng）性能、原料到生產工藝上都存在本質的區別。

在實際的加工過程中，再生橡膠是替代天然膠生產橡膠製品降低成本的理想原料，其中乳膠再（zài）生膠、輪胎再生（shēng）膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生膠可以替代不同種類的原（yuán）膠;再生塑料直接用於各種塑料製品的生產。從加工工藝上看（kàn），再生塑料的加工性能良好、易成型，但（dàn）是其耐熱性能差、易老化、易燃燒;再生橡膠加工工藝更加複雜，但（dàn）是產品的彈性、回彈性、耐高低溫、耐老化、耐腐蝕、耐磨性等性能優異。

目前隨著塑（sù）料（liào）型材（cái）製品行業的不斷發展和（hé）探索，很多製品（pǐn）廠家都開始選擇（zé）橡塑共混的方式（shì）生（shēng）產各類製品，使其具有橡膠彈性、耐（nài）磨性、抗老化性（xìng）的同時又具有塑料的輕便、易加工，實現了加工、性能、成本的多贏局麵。